Рост объёмов и ужесточение требований в строительном секторе экономики за последнее время, требует от строительных организаций изменения подходов, в том числе, и к проведению отделочных работ. На первый план выступают такие требования как:

• Сокращение сроков выполнения строительных работ;
• Снижение себестоимости вводимых в эксплуатацию площадей;
• Улучшение качества готовой поверхности.

Для решения этого комплекса вопросов группа компаний «ЕК» предлагает внедрение эффективных высокопроизводительных механизированных технологий отделки. Они включают в себя три составляющих:

1. Специализированные сухие строительные смеси машинного нанесения - предназначены для наружных и внутренних работ, оштукатуривания потолков, стен, фасада, устройства пола.
2. Специальное оборудование - малогабаритные штукатурные агрегаты, пневмотранспортные системы.
3. Обучение персонала – Штукатур, выполняющий работы механизированным способом должен уметь выравнивать поверхность безмаячным способом (без установки маяков), выдерживать технологические циклы обработки материала, обслуживать оборудование.

Данные технологии давно уже получили своё развитие на Западе, а в последние годы стали успешно использоваться и на российском рынке. Норма производительности штукатура составляет 50 м² улучшенной цементной и 35 м² улучшенной гипсовой штукатурки в смену. С одним штукатурным агрегатом одновременно работает бригада из 4-6 человек.

Группа компаний «ЕК» предлагает два цикла механизации, отличающиеся способом подъёма смесей на высоту:

подъём смесей на высоту в мешках, используя подсобных рабочих,

Данная технология имеет неоспоримые преимущества по сравнению с традиционными технологиями выполнения отделочных работ, основные её достоинства:

• Промышленное изготовление сухих смесей определяет качество и постоянство его состава, это обеспечивает хорошее перемешивание сухой смеси с водой и однородность консистенции приготовленного раствора, что в итоге гарантирует высокое качество конечного результата.
• Растворы, полученные на базе цементных и гипсовых смесей машинного нанесения, обладают повышенной подвижностью и пластичностью (текут по шлангу, но не стекают по стене, даже при толстом слое), обладают расширенными сроками схватывания, что позволяет обрабатывать большие площади за один проход.
• Исключаются такие трудоёмкие процессы как ручное приготовление раствора и нанесение его на поверхность, подъём на этаж, применение высокопроизводительного оборудования позволяет быстро и качественно выполнить за короткий промежуток времени значительный объём отделочных работ.
• Подача сухой смеси осуществляется непосредственно к месту проведения работ с помощью растворных рукавов. Потери раствора при его транспортировке и нанесении на поверхность не превышают 5%.
• Механизация процесса позволяет сократить количество штукатуров, отказаться от привлечения дополнительных подсобных рабочих.
• Нанесение раствора на поверхность с помощью растворного пистолета, обеспечивает равномерное распределение раствора по поверхности и экономный расход материала, а также позволяет штукатурить потолки, стены и заливать полы.
• Применение пневмотранспортных систем позволяет загружать сухую смесь из мешков, и прокачивать в сухом виде на необходимую высоту, обеспечивая автоматизацию процесса приготовления растворной смеси. Это в значительной степени увеличивает общую производительность и повышает общий уровень культуры производства.
• Механизированные технологии позволяют одному квалифицированному специалисту, работающему безмаячковым способом, выполнить 50 м² улучшенной цементной штукатурки в смену, 25 м² улучшенной гипсовой штукатурки и 80-100 м² стяжки за одну смену. Оптимальный состав механизированного звена, работающего с одним штукатурным агрегатом, 4-6 человек.